刮板蒸发器干什么用的呢？

刮板蒸发器，它是一种适应能力较强的最新型冷凝器，比如说对高粘度、热敏性和容易结晶体、积垢的原材料都适合。它主要是由加热夹套和刮板组合而成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可自动旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁维持比较小 间隙，通常情况下为0.5～1.5mm。

料液经预热后由冷凝器上端沿切线方向进入，在重力和自动旋转刮板的的作用下，分布在内壁产生下旋薄膜，并在降低的过程中不断地被蒸发浓缩，达到液由底端排出来，二次蒸汽由顶端逸出。在某种公共场合下，这样的冷凝器可将溶液蒸干，在底端可以直接获得液体的产品。

刮板蒸发器工作原理

刮板蒸发器外壳内含有加热蒸汽夹套，其中装配有可自动旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式这两种，前面一种与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由刮板蒸发器上端沿切线方向进入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。主要是因为重力、离心力和自动旋转刮板刮带的作用，溶液在器内壁产生下旋的薄膜，并在这里的过程中被蒸发浓缩，达到液在底端排出来。这样的冷凝器是一种运用外加动力成膜的单程型冷凝器。

刮板蒸发器使用特点

1.刮板蒸发器工作效率高，工作能力大，对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m2。

2.刮板蒸发器被处理原材料在蒸发面停留的时间短，约±10秒左右，不结焦，不积垢。

3.刮板蒸发器能够达到真空的条件下低温蒸发。

4.刮板蒸发器适合于持续性生产制造，实际操作弹力大，结构特征比较简单，有利于检修，可采取自动化控制。

5.刮板蒸发器更改刮板外侧的沟槽倾斜度视角，可控制原材料在冷凝器内滞留的时间段，以满足不一样的粘度原材料蒸发的需求。

6.刮板蒸发器凡接触料液的一部分和设备，均选用不锈钢材料，进而维持了料液不被环境污染。

7.刮板蒸发器顶端装配有快开盖板，有利于对加热管的刷洗。顶端两侧装配有灯孔、视镜，有利于实际操作中的仔细观察。

刮板蒸发器应用范围

刮板蒸发器广泛运用于石油工业、化学工业、生物医药等制造行业，尤其比较适用于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和容易结晶体、积垢、热敏性的原材料。

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